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高塔复混肥生产工艺技术(含图)

时间:2020-08-18 18:19 作者:admin

  高塔复混肥坐褥工艺技巧(含图)_能源/化工_工程科技_专业材料。高塔复混肥坐褥工艺技巧(含图) 塔式喷淋制粒工艺(高塔) 熔融法(熔体法)的一种。制粒塔喷淋制粒工艺利用最早、最通俗的是简单氮肥(如 尿素、硝酸铵、硝酸钠等)的制粒,现已增加到氮磷、氮磷钾复合肥料的制

  高塔复混肥坐褥工艺技巧(含图) 塔式喷淋制粒工艺(高塔) 熔融法(熔体法)的一种。制粒塔喷淋制粒工艺利用最早、最通俗的是简单氮肥(如 尿素、硝酸铵、硝酸钠等)的制粒,现已增加到氮磷、氮磷钾复合肥料的制粒。 制粒塔有圆形和方形两种,而以圆形居众。塔内整个前提可采用自然透风或强制透风。 塔的有用调节依据熔体的液滴冷却固化所需岁月而定,故与物料个性、粒子巨细 和透风 体例等相闭。制粒设置有转动式喷头和固定式喷头两类,固定式喷头紧要利用于单质熔体 制粒。 此本领紧要有:荷兰斯塔米卡本法硝酸磷酸铵钾坐褥流程、挪威海德鲁法尿素磷酸铵 及尿素磷酸铵钾中试流程、我邦尿基塔式熔体例粒制二元、三元复肥成套技巧三种。本文 紧要阐明我邦尿基塔式熔体例粒制二元、三元复肥成套技巧。 (我邦尿基塔式熔体例粒制二元、三元复肥成套技巧) 1、 概述 我邦尿基塔式熔体例粒复合肥技最先由上海化工探讨院于 1996 年举行开垦探讨,从 实习室试验、模仿、扩试、中试,平素到年产 10 万吨的尿基高塔制粒安装于 2019 年正式 投产并一次性开车告捷,长远平稳运转,从此高塔制粒技巧正式正在我邦完成了财产化。工 厂坐褥的产物规格有:24-12-12、23-11-11、25-10-16、20-10-10、30-5-5、20-5-20、 24-0-24、18-5-22 等。该技巧随后正在寰宇各地获得了扩展,已设备了 130 众套安装,坐褥 本事抵达了 2475 万旽(2019 年) 制粒塔喷淋制粒工艺筑设高浓度复合肥料的益处可归结如下。 (1) 直接诈骗尿素 浓溶液,省去了尿素溶液的喷淋制粒进程,以及固体尿素制复 混肥料时的碎裂操作,简化了坐褥流程。(自己以为中邦现有的高塔,无数没有这一 益处。) (2) 熔体例粒工艺敷裕诈骗原熔融尿素的热能,物料水份含量很低,无需干燥过 程,大大节减了能耗。 (3) 工艺流程纯洁,设置少,易操作。 (4) 可能坐褥高氮复合肥,最高氮含量 产物为颗粒尿素的坐褥。 (5) 及格产物百分含量很高。(自己以为仍是要看整个的品 位规格) (6) 产物功能好,颗粒轮廓平滑、圆润,水份低,只须包装好,产物不结块, 具 有很高的商场角逐力。(起码我正在堆栈睹过有结块的,外面上不结块吧,对有些品位 规格的产物,颗粒并不悦目,比方 17-17-17) (7) 操作境况好,无三废排放,属洁净坐褥工艺。(这个到没注意过哟) (8) 制粒塔喷淋制粒安装设置投资和操作用度大凡比其他的复合肥制粒安装要 低,坐褥周围大的安装更是如斯。 制粒塔喷淋制粒的紧要弊端如下: (1) 工艺参数央浼高,物料配比、温度同化岁月等的支配央浼斗劲苛酷。 (2) 原料和产物规格受到肯定的局限,由于同化物必需可能酿成可活动的熔体才具 举行喷淋制粒。(一朝产物规格配比横跨局限,产物颗粒细微、颗粒不均、碎裂地步 急急比方 17-17-17) (3) 产物颗粒巨细调剂周围较窄,极度是颗粒较大的产物坐褥有肯定的难度。 (4) 制粒必需有肯定的高度,对小型坐褥安装来说,投资用度并不节减。 2、 工艺道理 熔体例粒技巧是诈骗熔融尿素和氯化钾、磷酸一铵可能酿成低共熔点化合物的特色, 将预热后的粉状磷酸一铵、氯化钾及填充剂与熔融尿素敷裕同化,酿成活动性杰出的 NPK 熔体料浆。该料浆通过专用喷头喷入制粒塔后,正在氛围中冷却固化成颗粒,从而得回营养 漫衍匀称、样子杰出的颗粒复合肥。该技巧的闭头点正在于活动性杰出的熔融料浆的制备。 同化槽温度、阻滞岁月及料浆液固化比是工艺进程的紧要参数,参数支配得好有助于消浸 料浆的黏度,保障其活动性,裁汰副反响,消浸氨损。 3、 坐褥工艺流程 以固体尿素、磷酸一铵、氯化钾及填充剂为原料,塔式熔融制粒制高浓度尿基复合肥 坐褥工艺流程睹图: 固体尿素经斗晋升机晋升至尿素振动筛,除去杂质晚辈入经计量秤计量晚辈入尿素熔 融器,熔融后的脲液流入缓冲槽,再经泵送到塔顶同化槽;粉状氯化钾和硫酸一铵经人工 拆包后各自经晋升机晋升至振动筛筛分去除杂质、然后计量与填充剂一块经输送皮带至混 料晋升机提至塔顶,进入混料加热器用蒸汽预热。预热后的物料筛除大粒后于同化槽中, 正在此与脲液敷裕同化,同化后的熔融料浆自流入专用制粒机制粒;正在塔顶从喷头喷洒下来 的物料通过氛围冷却正在塔底成型后经输送带输送到冷却机冷却,冷却照料后,颗粒肥料经 制品振动筛筛 分,及格品通过包膜照料后计计量包装;冷却尾气经除尘后通过尾气风机排放。 4、 紧要设置 5、 工艺参数 (1) 原料央浼如下 尿素(N)≥46%,(H2O)≤1.0%,颗粒状 磷酸一铵(N) ≥11%,(P2O5)≥44%,(H2O)≤1.5%,粒度≤0.8mm 占 90% 氯化钾(K2O)≥60%,(H2O) ≤1.5%,粒度≤0.8mm 占 90% 硫酸钾(K2O)≥50%,(H2O)≤1.5%,粒度≤0.8mm 占 90% 填充剂(白去石或碳酸钙粉)细度-80 目(0.175mm)占 100%,(H2O)≤1.5% (2) 工艺目标如下 尿液温度:134-1380C 混料加热器物料支配温度: 40-900C(由同化槽料浆温度决计) 同化槽熔融料浆温度: 115-1250C 制粒制品颗粒粒径 1~4.5mm,央浼 6、 安装紧要设置功用及特色 (自己紧要征采配料秤、混料加热器、制粒塔、冷却机、同化槽这 5 个设置的材料) 配料秤:坐褥安装的原料配料体系选用了集控变频调速配料体系,以完成自愿配料、确保 产物营养比例和品位,提升坐褥安装的自愿化水准。 混料加热器: 为了制得活动性杰出的料浆,插手尿液熔体的固体物料温度有肯定的要 求。加热进程中应餍足:1、物料不行显露重逢、结块、结片等地步;2、物料的加热温度 平稳,温度的震撼周围应支配正在±30C 之内;3、物料通过加热器后,流量平稳;4、物料 加热 时,不行显露物料的认识地步;5、当同化槽显露工艺震撼时,加热用具有贮料和立 即停料功用;6、粉体物料正在加热进程中,应支配物料的粉尘污染。 安装所选用的